Metoda planowania potrzeb materiałowych MRP (Materials Resorce Planning) jest strategią, mającą wspomóc system logistyczny w przedsiębiorstwach zajmujących się szeroko rozumianą produkcją. Wchodzi ona w skład systemu informatycznego ERP, zwanego inaczej Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa. Cały program ma na celu analizę i zarządzanie finansami, środkami trwałymi, promocją sprzedażą, zapasami oraz produkcją danego przedsiębiorstwa.
Aby mówić o modelu planowanie potrzeb materiałowych służą różnego rodzaju metody, między innymi prognozy popytu czy harmonogramy produkcyjne. System ERP z modułem planowania potrzeb materiałowych jest oprogramowaniem, pomocnym do kompleksowego zarządzania procesem produkcji w firmie. Umożliwia on między innymi:
- bieżące rejestrowanie i inwentaryzację zapasów magazynowych,
- przyjmowanie i lokowanie dostaw materiałów,
- zarządzanie zapasami, takie jak ich liczenie, przesuwanie lub usuwanie,
- monitorowanie materiałów wychodzących,
- obsługa zleceń, zamówień i zwrotów,
- pobieranie i wydawanie zapasów,
- zbieranie danych o sprzedaży i zużyciu,
- wykonywanie dokumentacji operacji magazynowych.
System MRP może być używany w wielu przedsiębiorstwach, takich jak magazyny, salony sprzedaży, fabryki, zakłady produkcyjne, oraz centra dystrybucyjne. Pozwala na kompleksowe zarządzanie potrzebami materiałowymi według wybranych kryteriów, wraz z prowadzeniem dzienników zapasów do korekty stanów magazynowych. Pomaga kontrolować realizację poszczególnych etapów działalności oraz lepiej wykorzystać posiadaną infrastrukturę. Umożliwia także śledzenie drogi materiałów podczas całego łańcucha dostawy. Jest z powodzeniem używany w wielu szybko rozwijających się państwach, sprzyjając osiąganiu optymalizacji zapasów oraz samego procesu produkcyjnego.
Planowanie zapotrzebowania na poszczególne materiały, niezbędne na kolejnych etapach produkcji, jest niezbędne dla zapewnienia ciągłości wytwarzania danego dobra. Zapewnienie wszystkich niezbędnych zasobów ma istotny wpływ na ciągłość, koordynację i czasochłonność procesu produkcji, oraz odpowiednie jej rozplanowanie.